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   產品:環氧樹脂防腐
 

玻璃鋼防腐襯里
玻璃鋼貯槽、貯罐、水泥池襯里及金屬外殼的玻璃鋼襯里(或外復)采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層,以不飽和聚酯樹脂和中堿玻璃纖維布作加強層,耐腐蝕性高。強度好,使用壽命長。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機械、環保等行業的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設備。
一、環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里 環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里均為手糊成型襯里,以介質溫度壓力不同,選用不同的原材料。特點:粘力強、成本低、工藝簡單,防腐蝕性能好,色澤均勻,整體性好,耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里時,其表面不管是金屬面,還是水泥面,都先用環氧樹脂噴刷底漆,基地粘結的才能更加牢固。物理性能:抗壓強度3000kg/cm2。抗沖強度265kg/cm2,此襯里廣泛用于化工制藥、電廠、通訊、冶金、造船等行業的防腐、補漏工程。
二、橡膠襯里 橡膠襯里是在金屬設備上襯上所要求的橡膠板,通過蒸氣硫化形成熟化橡膠層襯里,把介質與多種表面隔開,起到 防腐蝕作用,可耐一般非氧化性強酸、有機酸、堿溶液或鹽溶液。物理性能:抗拉強度240-300kg/cm2,相對伸長550--650%。永久變形20--30%。36%鹽酸80℃長期作用下不腐蝕。橡膠襯里的最大優點是克服了與金屬內應力變型的不足,不脫層,粘結力強。是化學工業、制藥、有色冶金、食品加工等工業中不可缺少的一種防腐襯里。
三、樹脂膠泥鋪砌塊材及色縫 樹脂膠泥鋪砌塊材及色縫是在水泥沙槳混凝土或金屬基面上用樹脂膠泥鋪砌瓷磚、瓷板、陶板、鑄板及大理條石等。具體工藝是基層表面先涂一遍環氧樹脂,待干燥后,再用樹脂膠泥鋪砌。特點是耐高溫,耐酸、耐堿、粘結力強,可以多層鋪砌。主要應用于化工、制藥、冶金等行業的防腐工程。

混凝土內襯FRP施工方案概述
本施工方案根據用戶的技術條件,對工程的選材、施工、檢驗作出了明確要求。
選材及說明底涂樹脂:選用CP95#乙烯基樹脂(臺灣上緯精細化工有限公司生產)。
材質說明:CP95#乙烯基樹脂為混凝土,內襯FRP專用底涂過渡樹脂,與混凝土粘接性強,取得了以前的環氧樹脂過渡。
防腐蝕層:選用MFE-2#乙烯基樹脂(上海理工大學)面涂樹脂,選用乙烯基MFE-2#+空氣硬化劑。
材質說明:MFE-2#為乙烯基酯樹脂。耐腐蝕性能:耐鹽酸(31%)、氫氧化鈉(30%)、次氯酸鈉(有效氯17%),耐溫60℃以下。
纖維選用:無堿短切氈450克,玻璃表面氈30克(金牛集團玻纖分公司生產)。
施工標準:現場施工及檢驗執行GB50212-2002《建筑防腐工程及驗收規范》。
施工工藝:搭設腳手架,鋪好踏板并固定。
檢查內表面:清除內表面的混凝土殘渣。
內壁處理:用電動工具打磨光潔的內壁去掉凸出物,清掃表面浮土,保證內表面干凈。
作底涂層:在干凈的混凝土表面均勻涂刷一層CP95#樹脂,凝固后施工下一道工序。
修補層:對于內表面的凹坑,用樹脂膩子填充,防止在作FRP積層時出現空洞氣泡。
作防腐蝕層:采用一層無堿短切氈+一層玻璃表面氈,要求纖維全部浸透,并將FRP的氣泡排出,軋實使表面平整光滑。
作面涂層:防腐層固化后,用拋光機打磨去掉毛刺,均勻的涂刷一層面料樹脂,樹脂中加3%的空氣硬化劑。
檢驗標準及驗收
提供原材料合格證及檢驗報告。
內壁處理按GB50212-2002中混凝土基層處理檢驗。
內表層檢驗:內表層應平整光潔、無雜質、無纖維外露、無目測可見的裂紋及分層。

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